搪瓷反应釜-反应釜-程明化工(多图)

     搪玻璃设备有哪些优势？

在日趋严厉的环保监控和执行力度正在影响并改变着整个制药行业的发展。环保对制药行业生产设备的要求越来越高。由于搪玻璃所具有的*特性能，使得搪玻璃材料的应用范围日益扩大，特别在医药、化工、环保、能源、生物、材料、食品加工等领域均开始广泛使用搪玻璃新材料产品。搪玻璃已经成为材料领域中较具有发展前途的环保材料之一。

     目前，国内不少制药公司生产设备由于设计或材质的落后，难以满足GMP认证及环保的要求。制药设备的落后、配套设施的不力是影响制药企业GMP认证的重要因素。所以，要求药品生产厂家**结合自身生产、产品质量和GMP认证的需求对生产设备的设计人员和设备制造人员提出详尽的产品设计、制造、验收的方案。

     淄博程明化工设备有限公司作为国内较**的搪玻璃设备生产企业，搪瓷反应釜，研发制造的环保型GMP外包不锈钢搪玻璃反应釜正是根据广大制药用户的实际需要所设计制造的新型药化设备。将帮助制药企业达到GMP及环保规范的要求，大大提高企业的环保形象，为企业赢得更多的商机。

  搪玻璃反应釜设备产品具有优良的耐腐蚀性，且表面光洁、平整、少死角、无凹坑，其玻璃层表面具有不黏性，容易清洗，因此搪玻璃产品是目前较为理想的药化设备，被广大制药企业所选用。

在药品生产过程中，为了**材料的纯洁不被污染，对药品原材料的生产和储存设备还有以下几点要求：

     ② 与物料直接接触的搪玻璃设备材料应采用不与其物料发生化学反应、不释出微粒、不吸附物料的材料。

     ③ 搪玻璃反应釜设备所连接的管道应不积存料液，反应罐，能**灭菌蒸汽的流通。

     ④ 搪玻璃反应釜设备传动部件密封良好，防止润滑油、冷却剂的泄漏造成对原料、半成品、成品的污染。

     ⑤ 进入设备的转轴，其轴封与轴间隙要能满足原位清洗和原位灭菌的要求，摩擦时可能脱落的颗粒应防止落入设备内。

     ⑥ 搪玻璃反应釜设备上配装的仪表、计量装置计量准确，调节控制稳定**。

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将**搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，不锈钢外包反应釜，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，反应釜，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久**，质量**，20年**搪玻璃制造，**。